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                      液壓閥故障原因分析及維修

                      文字:[大][中][小] 2021-07-14 09:03    瀏覽次數:    

                      液壓閥故障原因分析及維修

                      隨著液壓閥使用時間的延長,故障或失效是不可避免的。continentalhydraulics提供一個完整的系列產品,以滿足廣大客戶和經銷商的需求。 液壓閥的故障或失效主要是由于磨損、氣蝕等因素造成的間隙過大、液壓閥泄漏,以及液壓油的沉積污染造成的液壓閥閥芯動作或夾緊失效。continentalhydraulics提供一個完整的系列產品,以滿足廣大客戶和經銷商的需求。 當液壓閥發生故障或失效時,大多數企業都要更換新的元件來恢復液壓系統的功能,液壓閥發生故障是一種浪費。 事實上,這些液壓閥的大部分部件仍處于良好狀態,經過部分維護后可以恢復。 研究液壓閥維修的意義不僅在于節省元器件的采購成本,而且在液壓閥發生故障時沒有備件或需要長時間訂購,因此通過維修可以使設備長期停機,可以暫時維護設備乃至整條生產線的運行,其經濟效益是可觀的。 在液壓閥的維修實踐中,常用的維修工藝有液壓閥的清洗、零件組合、維修尺寸等。

                      一種液壓閥拆卸清洗清潔步驟是第一液壓閥的維護。用于使沉積的油,或液壓油的液壓閥故障由于雜質液壓油的微粒污染,洗滌通??梢圆鹦豆收吓懦謴鸵簤洪y。常見的清潔方法包括:(1)清除。雖然多連桿螺栓的每個部分之間的液壓閥,所述液壓閥是專為不可移動的,無需特殊設備或技術,強制地分離以液壓閥可能的原因損壞。拆卸的結構和液壓閥之間的主連桿部分之前方式因此,零件的記錄時間之間的位置關系拆卸。 (2)清理。止回閥污垢沉積,和閥體的其他部分,而不會對工作表面損傷,用棉花,刷子,非金屬濃度葉片去除污垢。 (3)粗洗。閥體,閥體與一個托盤上的清洗槽等部位,熱浸泡,壓縮空氣至洗滌桶的底部,通過攪動泡沫,洗滌殘留的污垢,采用超聲波清洗的條件。 (4)精洗。定位的高壓洗滌用洗滌溶液,最后用熱空氣干燥。有條件的企業可以使用現有的清洗劑,個別情況下,也可以使用有機清潔劑,例如柴油,汽油。 (5)組件。零件裝配基于組件示意性液壓閥的記錄之間的關系組裝或拆卸,裝配到要小心,不要挫傷份。在拆卸過程中容易損壞原始密封材料,該組件應更換。注意,清潔以下幾個問題:(1)很長的時間的固體糊污垢沉積,不要劃傷配合表面清理。當加熱(2)要注意安全。某些無機有害清洗液,加熱揮發物可以中毒,應謹慎使用;易燃的有機清洗液,避免火災。 (3選擇的洗滌液體,腐蝕性注意的是,為了避免因所述閥體(4)清洗后的零件后腐蝕要注意的是,避免腐蝕或再污染(5)被裝配在投入使用液壓閥前試驗合格后。

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